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精度高、性能良好的切割设备固然可提高切割面的质量以及尺寸精度,但切割用气体、切割参数的选取、合理的切割程序及切割速度等也都直接影响到切割质量。
1、切割用气体的影响
高品质的切割气体是提 、获得 切割面的根本保证,目前我厂切割用气体是氧气和液化气,氧气纯度应大于等于99%。如果纯度不够,则切割面粗糙,挂渣严重,增加清渣时问,造成工时的浪费。
2、正确选取切割气体压力、切割速度和割嘴型号
根据不同的板厚选取合适的气体压力、切割速度和割嘴型号,这样可以使切割表面平滑,切割波浪细小,项部和底部边缘呈方形,切割后边缘形成的氧化铁容易 。切割氧压力太高,不但造成浪费,而且在接近顶部切割件都会产生有规则的沟槽。切割速度的合适选择可以使切割面的挂渣极少,甚至无挂渣现象,清渣方便容易。切割速度可以通过声音、观察熔渣流动情况来判断是否合适。合适的切割速度熔渣流动时会发出有规律的”噗噗”声,而熔渣出口处与割嘴基本成一直线。切割速度过快和过慢不利于保证切口的质量,切割速度过快核能造成为切断现象;切割速度过慢不仅造成浪费而且会使嘴头顶部出现熔化在一起的现象,需进行二次切割。割嘴型号可根据板厚进行选择,害 嘴型号越大,可能切割的钢板厚度越厚。割嘴距离以火焰焰心与钢板在同一平面为宜,割嘴距离钢板过近易使割嘴堵塞,过远会使钢板预热面积加大,变形增大,且使切割速度降低。
3、合理的切割程序
数控切割机是由计算机采取实时控制来完成自动切割的,其识别的是程序,所以零件在钢板上的编程方法对切割件的加工质量起着决定:陡作用。我厂目前进行的是先在另一台计算机上以1:1的比例将零件图形用AutoCAD软件画出来,之后保存成DXF格式的图形,打开套料软件FAsTNETE,将DXF格式的图形添加进去,通过一系列的操作, 后输出切割机所识别的程序代码,将生成后的程序代码用u盘传进数控切割机中,这样就完成了程序的输入。